Επεξεργασία γαλβανισμού εν θερμώ

Παραγωγός γαλβανισμού εν θερμώ (χαλύβδινων σωλήνων)

Σίτιση → αποξείδωση, πλύσιμο → διαλύτης → ξήρανση → γαλβανισμός εν θερμώ → εσωτερική και εξωτερική εμφύσηση → ετικέτα κύλισης, σήμανση → παθητικοποίηση → επιθεώρηση → συσκευασία.

Ο εργάτης φόρτωσης πρέπει να ελέγξει την κατάσταση του υλικού:

1. Η εξωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα δεν πρέπει να κολλάει με λάδι (ειδικά λεκέδες λαδιού όπως βαφή ανάμειξης ασφαλτικού λαδιού), διαφορετικά θα προκληθεί μεγάλος αριθμός μη επιλέξιμων προϊόντων.

2. Ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να ισιωθεί μετά την παραγωγή για να εξαλειφθεί η εσωτερική τάση του χαλύβδινου σωλήνα.

3, η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα λόγω ανομοιόμορφης διάβρωσης δεν μπορεί να γαλβανιστεί, διαφορετικά θα σπαταληθεί πολύ υδροχλωρικό οξύ.

Δεν επιτρέπεται η τεχνητή κάμψη κατά τη μεταφορά χαλύβδινων σωλήνων.
5. Για τους σωλήνες από χάλυβα γαλβανισμένους εν θερμώ, δεν επιτρέπεται η επικόλληση σημαδιών στα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα των χαλύβδινων σωλήνων για την αποφυγή διαρροών.

1. Αποξείδωση χαλύβδινου σωλήνα:

1) Οι εργαζόμενοι σε εργασίες αποξείδωσης πρέπει να φορούν ρούχα προστασίας εργασίας πριν από την εργασία, να ελέγχουν προσεκτικά εάν υπάρχει χώρος εργασίας χωρίς εμπόδια και εάν ο ιμάντας είναι άθικτος και στη συνέχεια η εργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την επιβεβαίωση.

2) Το υδροχλωρικό οξύ χρησιμοποιείται κυρίως στην παρασκευή τουρσί και το υδροχλωρικό οξύ παρασκευάζεται με νερό. Η περιεκτικότητα σε υδροχλωρικό οξύ είναι 18-20%, η οποία είναι πιο κατάλληλη.

3) Κατανοήστε τη συγκέντρωση οξέος, τη θερμοκρασία και το βάρος του σωλήνα αποξείδωσης στη δεξαμενή πριν από την αποξείδωση.
4) Κατά την ανύψωση του σωλήνα, οι δύο ιμάντες πρέπει να βρίσκονται σε απόσταση περίπου 1,3 μέτρων από το άκρο, ώστε να αποφευχθεί η κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα και η πρόκληση διαρροής στον γαλβανισμένο σωλήνα. Όταν κατεβαίνετε τον σωλήνα προς τη δεξαμενή οξέος, ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να έχει κλίση 15°, ώστε να χαμηλώσει πρώτα το όρθιο άκρο του σωλήνα, ώστε να αποφευχθεί ο τραυματισμός ατόμων από το ψεκασμό οξέος.

5) Κάθε πάστα χαλύβδινου σωλήνα πρέπει να έχει βάρος 2 ~ 5 τόνους και χρόνο 5 ~ 15 λεπτά.

6) Ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να δονείται συχνά κατά την αποξείδωση. Κατά τη διαδικασία της δόνησης, ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να τοποθετείται στην οριζόντια πέτρα της δεξαμενής οξέος και ο ιμάντας στη μία πλευρά πρέπει να ξεκινά επανειλημμένα για 3 φορές και στη συνέχεια ο ιμάντας στην άλλη πλευρά πρέπει να ξεκινά ξανά για 3 φορές και στη συνέχεια να σηκώνεται αφού επαναληφθεί δύο φορές. Η γωνία ανύψωσης των κραδασμών δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 15°.

7) Όταν η δεξαμενή οξέος θερμανθεί, στερεώστε καλά τον σωλήνα ατμού πριν ανοίξετε τη βαλβίδα ατμού.

8) Όταν ο γερανός εισέρχεται ή εξέρχεται από τη δεξαμενή οξέος, δεν πρέπει να συγκρούεται με το τοίχωμα της δεξαμενής για να αποφευχθεί η ζημιά στη δεξαμενή οξέος.

9) Κύριες αιτίες υπο-αποξείδωσης χαλύβδινων σωλήνων:

(1) ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να επιθεωρείται αυστηρά κατά την τροφοδοσία και ο μη εξειδικευμένος χαλύβδινος σωλήνας δεν πρέπει να τίθεται σε αποξείδωση.

(2) Ο χαλύβδινος σωλήνας δεν λειτουργεί προσεκτικά όταν δονείται.

(3) Ανεπαρκής χρόνος αποξείδωσης και περιεκτικότητα σε υδροχλωρικό οξύ.

10) Κύριες αιτίες αποξείδωσης χαλύβδινων σωλήνων:

(1) Υπερβολική περιεκτικότητα σε υδροηλεκτρικό οξύ.

(2) Ο χρόνος αποξείδωσης είναι πολύ μεγάλος.

11) Μετά την αποξείδωση, ελέγξτε αν η εξωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα είναι λεία, αν υπάρχουν υπολείμματα σιδήρου και αν η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα είναι μολυσμένη από άλατα λαδιού.
2. Πλύσιμο χαλύβδινων σωλήνων με νερό:

1) Το πλύσιμο του χαλύβδινου σωλήνα με νερό πρέπει να πραγματοποιείται σε δεξαμενή με τρεχούμενο καθαρό νερό. Βυθίστε όλο τον χαλύβδινο σωλήνα στο νερό κατά το πλύσιμο, χαλαρώστε τον ιμάντα καθαρισμού και αφαιρέστε τον τρεις έως τέσσερις φορές.

2) Μετά το πλύσιμο, το νερό μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα πρέπει να ελέγχεται και να υποβάλλεται σε επεξεργασία με διαλύτη το συντομότερο δυνατό για να αποτρέπεται η οξείδωση του χαλύβδινου σωλήνα.

3) Η περιεκτικότητα σε σίδηρο και αλάτι στο νερό καθαρισμού δεν πρέπει να υπερβαίνει το πρότυπο και δεν πρέπει να υπάρχουν άλλα μικροαντικείμενα. Πρέπει να διατηρείται καθαρό και διαφανές.

4) Κατά τον καθαρισμό του σωλήνα, απαγορεύεται αυστηρά στους χειριστές να περνούν πάνω από τη δεξαμενή καθαρισμού για να αποτρέψουν την ολίσθηση ή την πτώση στη δεξαμενή και τον τραυματισμό ατόμων. 1. Όταν ο χαλύβδινος σωλήνας εισέλθει στη δεξαμενή διαλύτη, χαλαρώστε τον ιμάντα έτσι ώστε ο χαλύβδινος σωλήνας να βυθιστεί πλήρως στον διαλύτη. Η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα δεν επιτρέπεται να εκθέσει την επιφάνεια του διαλύτη. Μέχρι να αφαιρεθούν οι φυσαλίδες και από τα δύο άκρα του χαλύβδινου σωλήνα, η μία πλευρά του χαλύβδινου σωλήνα πρέπει να ανυψωθεί προς τα πάνω και προς τα κάτω για να δονηθεί και ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να ανυψωθεί για να ελεγχθεί ο καθαρός διαλύτης και στη συνέχεια να εισαχθεί στον πάγκο ξήρανσης.

2. Η γωνία κλίσης του χαλύβδινου σωλήνα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 15° κατά τη διαδικασία επεξεργασίας με διαλύτη.

3, ο χαλύβδινος σωλήνας στον χρόνο βύθισης διαλύτη 60 ~ 120 δευτερόλεπτα, η βύθιση του σωλήνα επιστροφής 3 ~ 5 λεπτά, η βύθιση του σωλήνα επιστροφής 5 ~ 10 λεπτά.

4. Θερμοκρασία διαλύτη: Διατηρήστε τον διαλύτη καθαρό σε θερμοκρασία δωματίου.

5. Μετά την επεξεργασία με διαλύτη, μην κολλήσετε σε άλλη βρωμιά, μην βραχείτε, τοποθετήστε τον στο τραπέζι στεγνώματος για ισοπέδωση. Δεν επιτρέπεται να πατούν οι άνθρωποι τον χαλύβδινο σωλήνα που βρίσκεται στον πάγκο στεγνώματος. Εάν πρέπει να πατηθεί, και τα δύο πόδια πρέπει να επικαλυφθούν με χλωριούχο αμμώνιο πριν από την εργασία στον σωλήνα. 1. Μετά την κατάλληλη επεξεργασία με διαλύτη, τοποθετήστε τον χαλύβδινο σωλήνα στην πλατφόρμα στεγνώματος και υποδοχής και τοποθετήστε τον χαλύβδινο σωλήνα στην μπροστινή πλευρά του δοχείου ψευδαργύρου και στην μπροστινή πλευρά του δεύτερου μαγνητικού κυλίνδρου για να τετράγωνο σε ορθή γωνία. Ο πιο καμπύλος σωλήνας τοποθετείται στο πίσω μέρος ή ισιώνεται και τοποθετείται στη σχάρα υποδοχής.

2. Η κύρια λειτουργία της ξήρανσης του KANG είναι η ξήρανση του νερού στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα. Από την άλλη πλευρά, είναι η αύξηση της θερμοκρασίας του ίδιου του χαλύβδινου σωλήνα, η αποτροπή του τραυματισμού των ανθρώπων από πιτσιλίσματα ψευδαργύρου και η αφαίρεση της θερμικής ενέργειας από το δοχείο ψευδαργύρου, έτσι ώστε να επιταχυνθεί ο σχηματισμός στρώματος ψευδαργύρου-σιδηροκράματος.

3. Η θερμοκρασία ξήρανσης του kang είναι 80℃ ~ 180℃ και ο χρόνος ξήρανσης του χαλύβδινου σωλήνα είναι 3 ~ 7 λεπτά. Η θερμοκρασία ξήρανσης μπορεί επίσης να ελεγχθεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές και το πάχος τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα. Οι στεγνωτήρες θα πρέπει να ελέγχουν τον βαθμό ξήρανσης του χαλύβδινου σωλήνα ανά πάσα στιγμή για να αποτρέψουν την έλλειψη χρόνου στον τραυματισμό από πιτσίλισμα ψευδαργύρου. Κατά την ξήρανση, μην υπερβαίνετε τη θερμοκρασία, για να αποτρέψετε το ψήσιμο του διαλύτη από κωκ. Ο γαλβανισμένος χαλύβδινος σωλήνας εν θερμώ υιοθετεί τη μηχανική αρχή της εισαγωγής, της πίεσης προς τα κάτω, της σπειροειδούς περιστροφής, της εξαγωγής και της ανύψωσης με την πλήρη εμβάπτιση ημιαυτόματου γαλβανισμένου χαλύβδινου σωλήνα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ.

1. Έλεγχος των παραμέτρων της διεργασίας: Η θερμοκρασία του διαλύματος ψευδαργύρου πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 440-460℃. Ο χρόνος εμβάπτισης ψευδαργύρου πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 30-60 δευτερολέπτων. Περιεκτικότητα σε αλουμίνιο (στάθμη υγρού ψευδαργύρου που περιέχει αλουμίνιο 0,01-0,02%)

2. Το πλινθώμα ψευδαργύρου πρέπει να είναι πλινθώμα ψευδαργύρου zN0-3 σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα.

3. Διατηρήστε και ελέγξτε τακτικά την αξιόπιστη απόδοση της βίδας αποσύνδεσης και συμπίεσης και της συσκευής ανύψωσης αποσύνδεσης, ενισχύστε τη λίπανση του κυλίνδρου, ρυθμίστε το ύψος και τη γωνία του διανομέα γαλβανισμένου σωλήνα καλά και ρυθμίστε τον εξοπλισμό στη βέλτιστη κατάσταση.

4. Τοποθετήστε τον διακόπτη εγγύτητας με ακρίβεια. Η γραμμή θερμοστοιχείου και ο μετρητής πρέπει να χρησιμοποιούνται στο ίδιο μοντέλο, διαφορετικά, το σφάλμα θερμοκρασίας είναι μεγάλο, το προστατευτικό χιτώνιο θερμοστοιχείου, ελέγχεται και αντικαθίσταται συχνά.

5. Ο χειριστής του σταθμού λειτουργίας θα ρυθμίζει χειροκίνητα την ταχύτητα ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού μπροστά από τον κλίβανο και την εντολή χειρονομίας για να αποτρέψει το κόλλημα των σωλήνων.

6. Προθερμάνετε τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται από τους εργάτες του κλιβάνου πριν τα χρησιμοποιήσετε για να αποτρέψετε τη διαρροή ψευδαργύρου και τον τραυματισμό. Ελέγχετε συχνά εάν ο χαλύβδινος σωλήνας πέφτει στο δοχείο, εάν υπάρχει, για να καθαριστεί εγκαίρως. Για να ρυθμίσετε έγκαιρα τον εξοπλισμό, μην κολλάτε τον σωλήνα, για να διασφαλίσετε την ασφάλεια του εξοπλισμού.

7. Όταν προσθέτετε ψευδάργυρο στο δοχείο ψευδαργύρου, τα πλινθώματα ψευδαργύρου πρέπει πρώτα να προθερμανθούν. Μην επιτρέπετε ποτέ την προσθήκη δεσμίδων ψευδαργύρου, όχι περισσότερων από πέντε τεμαχίων ψευδαργύρου κάθε φορά. Απαγορεύεται η ρίψη σιδήρου στο υγρό ψευδαργύρου για να αποφευχθεί η συσσώρευση μεγάλης ποσότητας σκωρίας ψευδαργύρου.

8, κατά την τήξη του ψευδαργύρου, πρέπει να θερμαίνεται αργά, μην καίτε φωτιά, διαφορετικά θα βλάψει τη ζωή του γαλβανισμένου δοχείου και υπάρχει μεγάλη εξάτμιση των ατμών ψευδαργύρου. Όταν εισπνέεται σε υπερβολική ποσότητα, αυτό το επιβλαβές αέριο προκαλεί μια κατάσταση που ονομάζεται "πυρετός χυτηρίου". Κατά τη διαδικασία τήξης του ψευδαργύρου, μόλις ο ψευδάργυρος έχει υψηλή θερμοκρασία, δεν πρέπει να αγγίζετε το μπλοκ ψευδαργύρου με το χέρι, για να αποφύγετε εγκαύματα, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε κατάλληλα εργαλεία για να το αγγίξετε.

9, για να καθαρίζετε τακτικά την επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου από την τέφρα ψευδαργύρου. Όταν ξύνετε την τέφρα, πρέπει να την ακουμπάτε απαλά στην επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου με το ξυστικό στυλεό της πλάκας ξύσης, μην ανακατεύετε πολύ, για να μην ανέβει η τέφρα ψευδαργύρου, η πλάκα ξύσης δεν πρέπει να βυθίζει τον ψευδάργυρο ή να βγαίνει από τον σωλήνα όταν έρχεται σε επαφή με τον χαλύβδινο σωλήνα, ώστε να μην κυλήσει και να προκληθούν προσωπικά ατυχήματα ή ατυχήματα εξοπλισμού.

10. Τα μπλοκ ψευδαργύρου στο έδαφος μπροστά από τον κλίβανο, ο σπασμένος ψευδάργυρος, ο ψευδάργυρος που εξάγεται κατά τον γαλβανισμό και ο σωλήνας ψευδαργύρου που ρέει προς τα έξω πρέπει να ανακτώνται ανά πάσα στιγμή για να μειωθεί η απώλεια θερμότητας του δοχείου ψευδαργύρου.

11. Όταν προστίθενται πλινθώματα αλουμινίου στην επιφάνεια υγρού ψευδαργύρου, πρέπει να μετακινούνται αρκετές φορές πριν και μετά για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο στην επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου.

12. Για να διευκολυνθεί η υπερχείλιση και η εξαγωγή ψευδαργύρου, θα πρέπει να τοποθετηθούν 20 τόνοι μολύβδου στο εσωτερικό του δοχείου ψευδαργύρου.

13, τα υπολείμματα σκωρίας προθερμαίνονται, η σκωρία ψευδαργύρου χωρίζεται σε μεγάλα και μικρά μπλοκ αποθήκευσης, η θερμοκρασία των υπολειμμάτων πρέπει να ελέγχεται στους 455 ℃ παραπάνω, η μηχανή ταλάντευσης σκωρίας πρέπει να χρησιμοποιεί ειδικά εργαλεία, μακριά από το δοχείο ψευδαργύρου 1 μέτρο, τα πόδια για να σταθούν σε σχήμα Τ.

14, οι απαιτήσεις της διαδικασίας γαλβανισμού εν θερμώ είναι πιο αυστηρές, επομένως στη διαδικασία παραγωγής γαλβανισμού εν θερμώ, πρέπει να στεγνώσει πλήρως ο σταθμός, δηλαδή, σε μονάδα χρόνου, όσο περισσότερος είναι ο αριθμός ρίζας ή η χωρητικότητα, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος και αντίστροφα υψηλότερο. 1. Αφού προωθηθεί ο γαλβανισμένος σωλήνας, χρησιμοποιείται μαγνητικός κυλινδρικός πίνακας για την έξοδο του γαλβανισμένου σωλήνα και η περιστροφή της μηχανής οδήγησης δεν είναι πολύ γρήγορη, έτσι ώστε ο ψευδάργυρος να ρέει καθαρά πριν από την εσωτερική εμφύσηση.

2. Η γωνία του εξωτερικού δακτυλίου εμφύσησης πρέπει να είναι παράλληλη με τον μαγνητικό κύλινδρο σε ορθή γωνία και οι διαμήκεις και εγκάρσιες θέσεις πρέπει να είναι θετικές για να διασφαλιστεί ότι ο γαλβανισμένος σωλήνας διέρχεται από τη μέση του δακτυλίου ανέμου.

3. Κατά την εγκατάσταση του μαγνητικού κυλίνδρου, οι πέντε μαγνητικοί κύλινδροι πρέπει να βρίσκονται σε μια κεντρική γραμμή για να εξασφαλίζεται η ομοιόμορφη στρώση ψευδαργύρου του εξωτερικά φυσητού γαλβανισμένου σωλήνα.

4. Η εξωτερική εμφύσηση θα πρέπει να πραγματοποιείται με πεπιεσμένο αέρα, κατά προτίμηση πάνω από 70℃, υπό πίεση 0,2-0,4mpa.

5. Η πίεση του ανέμου θα πρέπει να ρυθμίζεται υπό τις ακόλουθες συνθήκες:

(1) Το στρώμα ψευδαργύρου στην εξωτερική επιφάνεια του γαλβανισμένου σωλήνα είναι πολύ παχύ.

(2) Η επιφάνεια του στρώματος ψευδαργύρου σκουραίνει μετά από εξωτερικό φύσημα.

(3) Μετά το εξωτερικό φύσημα, η επιφάνεια του στρώματος ψευδαργύρου κολλάται σε διάφορα αντικείμενα και αφαιρεί τα ακάθαρτα πράγματα. Ο όγκος του αέρα πρέπει να ρυθμιστεί.

6. Αντικαταστήστε τον δακτύλιο αέρα των ίδιων προδιαγραφών σύμφωνα με τις προδιαγραφές του γαλβανισμένου σωλήνα από χάλυβα. Ο δακτύλιος αέρα δεν μπορεί να αντικατασταθεί από άλλου τύπου σωλήνα.

7. Απαγορεύεται η διέλευση γαλβανισμένου σωλήνα υπό την προϋπόθεση ότι δεν υπάρχει άνεμος, ώστε να μην προκληθεί απόφραξη της οπής αέρα και να επηρεαστεί η ποιότητα του εξωτερικού φυσήματος.

8. Ελέγχετε πάντα αν το εσωτερικό του εξωτερικού δακτυλίου εμφύσησης είναι καθαρό, αν υπάρχει κρέμασμα ψευδαργύρου, αν η εξωτερική επιφάνεια του γαλβανισμένου σωλήνα είναι λεία και αν υπάρχει γρατσουνιά. Εάν η επιφάνεια του μαγνητικού κυλίνδρου, η αλυσίδα είναι συνδεδεμένη με ψευδάργυρο, εάν υπάρχει συνδεδεμένη με ψευδάργυρο για να καθαριστεί εγκαίρως.

9. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει μαγνητικός κύλινδρος και το στρώμα ψευδαργύρου δεν είναι σταθερό, η επιφάνεια του στρώματος ψευδαργύρου είναι πιο πιθανό να γρατσουνιστεί, επομένως η ταχύτητα του κύριου κυλίνδρου πρέπει να ταιριάζει καλά με αυτήν του μαγνητικού κυλίνδρου. 1. Ο σωλήνας γαλβανισμένος εν θερμώ αποστέλλεται στην πλευρά του εσωτερικού φυσητήρα από τη συσκευή μολύβδου και ο διακόπτης εγγύτητας χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της οριζόντιας κίνησης, την πίεση προς τα κάτω της εσωτερικής εμφύσησης, την ανύψωση της κεφαλής πίεσης και την κίνηση του σωλήνα γαλβανισμένου εν θερμώ στον ψυκτικό νεροχύτη.

2. Ο σωλήνας με θερμή επίστρωση είναι πιο πιθανό να γρατσουνιστεί στο τραπέζι του κυλίνδρου μολύβδου. Ο κύριος λόγος είναι ότι ο ψευδάργυρος δεν έχει στερεοποιηθεί πλήρως κατά τη λειτουργία του σωλήνα.

3. Ο ατμός χρησιμοποιείται για εσωτερική εμφύσηση και η εσωτερική πίεση εμφύσησης είναι 0,4-1,0mpa. Η εσωτερική επιφάνεια του γαλβανισμένου σωλήνα πρέπει να είναι λεία.

4, γαλβανισμένος σωλήνας στην αλυσίδα για να διατηρήσει μια ορισμένη γωνία κλίσης, έτσι ώστε το νερό ψύξης να είναι καθαρό.

5. Ο χώρος εργασίας εσωτερικής εμφύσησης βρίσκεται σε απότομη θέση με μικρό χώρο εργασίας, επομένως πρέπει να λειτουργεί προσεκτικά για να αποτρέπονται οι τραυματισμοί από ολίσθηση, πτώση και κάμψη. Απαγορεύεται αυστηρά η άμεση επαφή οποιουδήποτε μέρους του σώματος με γαλβανισμένο σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας, ώστε να αποφεύγονται οι τραυματισμοί.

6. Δώστε προσοχή στο αν τα πόδια σας στέκονται σταθερά και αν υπάρχουν άλλα εμπόδια που σας εμποδίζουν να πέσετε στον νεροχύτη. Είναι εύκολο να αφήσετε την αλυσίδα να τρέχει στον νεροχύτη, για να αποφύγετε τραυματισμούς από εκτοξευόμενους σωλήνες. Σημασία: Όταν τα εξαρτήματα πρέπει να αποθηκευτούν και να μεταφερθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να πραγματοποιείται παθητικοποίηση μεταξύ των εξαρτημάτων για να αποφευχθεί η διάβρωση κατά τη διαδικασία αποθήκευσης και μεταφοράς. Τα προϊόντα διάβρωσης ονομάζονται συχνά λευκή σκουριά. Οι συνήθεις μέθοδοι παθητικοποίησης περιλαμβάνουν χρωμικό και φωσφορικό άλας.

1. Μέθοδος παθητικοποίησης: Χρησιμοποιείται γαλβανισμένος σωλήνας εν θερμώ για τον ψεκασμό του διαλύματος παθητικοποίησης απευθείας στον διάδρομο προσγείωσης και το διάλυμα σκουπίζεται σε απόσταση ενός μέτρου από τη θέση ψεκασμού με μαχαίρι ατμού. Προσέξτε να φυσήξετε το διάλυμα παθητικοποίησης.

2. Σκουπίστε με πεπιεσμένο αέρα για να φυσήξετε το υγρό από την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα και να κάνετε την επίστρωση ομοιόμορφη. Ρυθμίζοντας την πίεση για να ρυθμίσετε το πάχος της επίστρωσης, δεν πρέπει να προσκολληθούν υπερβολικές χάντρες στην επιφάνεια του σωλήνα ψευδαργύρου. 1. Σημάδι κύλισης και κύλινδρος:

1) Όταν λειτουργεί η μηχανή σήμανσης, μην αγγίζετε τον κύλινδρο σήμανσης με το χέρι σας για να αποτρέψετε το πάτημα με το χέρι. Απαγορεύεται η διέλευση του διπλού σωλήνα μέσω της μηχανής σήμανσης για να αποφευχθεί η ζημιά του κυλίνδρου πρέσας.

2) Κατά τη λειτουργία του γαλβανισμένου σωλήνα στον πίνακα κυλίνδρων μεταφοράς, η μηχανή σήμανσης θα αλλάζει τη σημείωση σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές και το ύψος του τροχού πίεσης θα ρυθμίζεται μόλις αλλάξουν οι προδιαγραφές και το λάδι θα προστίθεται συχνά.

3) Ο ελαστικός δακτύλιος της μηχανής κυλιόμενης σήμανσης πρέπει να ελέγχεται συχνά και να αντικαθίσταται εγκαίρως εάν εντοπιστεί οποιαδήποτε ρωγμή.

4) Ο ελαστικός τροχός πρέπει να πιέζεται στην κεντρική γραμμή του χαλύβδινου σωλήνα και να ρυθμίζονται οι άνω και κάτω βίδες στερέωσης με καλή γωνία πίεσης.

5) Κατά την εκτύπωση του δαχτυλιδιού με το λογότυπο, δύο άτομα πρέπει να κυλούν ταυτόχρονα. Το μελάνι πρέπει να προστίθεται συχνά για να κυλήσετε τον χαλύβδινο σωλήνα με τσόχα, αλλά το μελάνι δεν είναι εύκολο να είναι υπερβολικό.

2. Συσκευασία:

1) Η πρέσα ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙ αέριο συμπιεστή αέρα και η πίεση είναι 0,4-0,8mpa. Απαγορεύεται να αγγίζετε τα κινούμενα μέρη της πρέσας με τα χέρια σας για να αποφύγετε τραυματισμό στα χέρια σας υπό τις συνθήκες λειτουργίας της πρέσας.

2) Κατά τη συσκευασία, τοποθετήστε πρώτα τις αγκράφες στον ιμάντα συσκευασίας, στη συνέχεια τοποθετήστε τον ιμάντα συσκευασίας γύρω από τον χαλύβδινο σωλήνα και τοποθετήστε το άλλο άκρο στις αγκράφες. Στη συνέχεια, πιέστε τη μηχανή δεματοποίησης στον ιμάντα συσκευασίας και ανοίξτε τη βαλβίδα αέρα της μηχανής δεματοποίησης για συσκευασία και συμπίεση. Το παχύ μέρος του ιμάντα συσκευασίας είναι 1,0-1,2 mm. Ο ιμάντας συσκευασίας πρέπει να απέχει 100 mm από το άκρο, 300 mm από το δεύτερο μέρος και 400 mm από το άκρο της μπλε γραμμής.

3) Επιλέξτε τη σχάρα συσκευασίας των ίδιων προδιαγραφών για τους γαλβανισμένους σωλήνες, τοποθετήστε τους γαλβανισμένους σωλήνες σε εξαγωνικό σχήμα και κάντε το ένα άκρο ομοιόμορφο.

4) Μόλις η εξωτερική επιφάνεια του συσκευασμένου χαλύβδινου σωλήνα προκαλέσει ρύπανση, καθαρίστε την με καθαρό βαμβάκι πριν από τη στοίβαξη. Εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες, το νερό στο εσωτερικό του μικρού σωλήνα πρέπει να ελέγχεται και να καθαρίζεται. Μην επιτρέπετε σε κανέναν να πατάει τον σωλήνα με το πόδι του, για να διατηρηθεί η εμφάνιση της ποιότητας του γαλβανισμένου σωλήνα.

Η Tianjin Rainbow Steel Group είναι μια επαγγελματική εταιρεία κατασκευής προϊόντων χάλυβα στην Κίνα.

Το προϊόν που μπορούμε να κατασκευάσουμε ως εξής:

Η κύρια γκάμα προϊόντων μας:

1. Σωλήνας χάλυβα(Στρογγυλό / Τετράγωνο / Ειδικό σχήμα / SSAW)

2. Σωλήνας ηλεκτρικού αγωγού(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Διατομή χάλυβα ψυχρής έλασης(C /Z /U/M)

4. Γωνία και δοκός χάλυβα(Γωνιακή ράβδος V / Δέσμη H / Δέσμη U)

5. Στήριγμα σκαλωσιάς από χάλυβα

6. Δομή χάλυβα(Έργα Πλαισίου)

7. Ακριβής διαδικασία σε χάλυβα(κοπή, ίσιωμα, ισοπέδωση, συμπίεση, θερμή έλαση, ψυχρή έλαση, σφράγιση, διάτρηση, συγκόλληση, κ.λπ. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη)

8. Πύργος από χάλυβα

9. Δομή στήριξης ηλιακού συστήματος

Το πλεονέκτημα της εταιρείας μας:

1.Τιμή:Η εταιρεία μας βρίσκεται στην Τιαντζίν της Κίνας. Για δεκαετίες, η Τιαντζίν αποτελεί το κέντρο της χαλυβουργίας και τη μεγαλύτερη βάση παραγωγής χαλυβδοσωλήνων στην Κίνα. Η βιομηχανική αλυσίδα προϊόντων χάλυβα και μετάλλου είναι ολοκληρωμένη. Διαθέτει μεγάλο υλικό και εργατικό δυναμικό εδώ. Έτσι, οι τύποι χαλυβδοσωλήνων που κατασκευάζονται εδώ είναι πολύ ολοκληρωμένοι, η ποιότητα είναι εξαιρετική και η τιμή πολύ συμφέρουσα. Ως εταιρεία του ομίλου, τα τέσσερα εργοστάσιά μας μπορούν να επιτύχουν πιο ευνοϊκή τιμή πρώτων υλών λόγω της μεγάλης ποσότητας αγοράς μίας μόνο παρτίδας υλικών. Οι τιμές των προϊόντων εξαγωγής είναι όλες τιμές εντός του ομίλου, επομένως έχουμε πλεονέκτημα τιμής έναντι άλλων ανεξάρτητων εξαγωγέων.

2.Μεταφορά:Τα εργοστάσιά μας απέχουν μόλις 70 χιλιόμετρα από το λιμάνι Tianjin, το οποίο είναι το μεγαλύτερο λιμάνι στη βόρεια Κίνα, με πλοία που αποστέλλονται σε περισσότερα από 300 λιμάνια σε 170 χώρες. Η εταιρεία μας είναι πολύ βολική και εξοικονομεί χρόνο και κόστος στη μεταφορά.

3.Υπηρεσία μίας στάσης:Ως εταιρεία του ομίλου, διαθέτουμε τέσσερα εργοστάσια με σύγχρονες εγκαταστάσεις αποθήκευσης και επεξεργασίας, και μπορούμε να σας προμηθεύσουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων χάλυβα: θερμής έλασης και ψυχρής έλασης, συμπεριλαμβανομένης μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων από εμπορικές μπάρες, δομικά και σωληνωτά προϊόντα. Διαθέτουμε όλα τα οικιακά, εμπορικά και βιομηχανικά είδη και υπηρεσίες χάλυβα που θα μπορούσατε ενδεχομένως να χρειαστείτε. Έτσι, αν αγοράσετε από εμάς, αυτό που μπορούμε να σας προσφέρουμε είναι μια ολοκληρωμένη υπηρεσία προϊόντων χάλυβα. Σας εξοικονομεί πολύ χρόνο αγορών και κόστος προμήθειας.

4. Χωρητικότητα και παράδοση προϊόντος:

Έχουμε μεγάλη παραγωγική ικανότητα και εξάγουμε περισσότερους από 3500 τόνους την εβδομάδα (σχεδόν 150 δοχεία των 20 GP). Μπορούμε να παραδώσουμε τα προϊόντα εντός 20-30 ημερών από την παραλαβή της κατάθεσης T/T ή της L/C. Για ειδικές επείγουσες παραγγελίες, μπορούμε να μειώσουμε τον χρόνο παράδοσης σε 10 ημέρες.

5. Κατασκευασμένος σύμφωνα με διαφορετικά πρότυπα, συναντήστε τα διαφορετικά πρότυπα:

Δεδομένου ότι τα προϊόντα μας έχουν εξαχθεί σε πολλές διαφορετικές χώρες και περιοχές όπως η Ευρώπη, η Αμερική, η Αυστραλία, η Αφρική, η Ασία κ.λπ., τα προϊόντα μας μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις διαφορετικών εθνικών προτύπων. Εάν έχετε ειδικές απαιτήσεις, απλώς πείτε μας, μπορούμε να παράγουμε προσαρμοσμένα προϊόντα για εσάς, όχι μόνο να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις ποιότητας που έχετε, αλλά και να σας εξοικονομήσουμε πολύ κόστος.